在今天的食品处理、汽车、医疗和建筑工业中，使用硅橡胶(Silicone rubber)密封圈是有原因的!硅橡胶具有许多固有的特性，使其成为这些市场以及其他市场中许多用途的理想选择。许多定制的硅橡胶产品是为了满足需要耐热性、耐化学性、低毒性、发动机和变速箱油等的应用而做的。例如，硅橡胶密封圈的无标记低毒性使其成为食品级垫片材料的理想选择。无论要求的级别如何，每个独特的应用程序(procedure)都包含自己的需求、限制和标准。硅橡胶密封圈制造的成本是一个变化的因素，并且对于使用该产品的每个行业而言是独特的。在我们高度发达的经济体中，所有的行业都将需要一个柔软的橡胶密封件或垫圈。硅橡胶是满足这一需求的理想材料。
　　片状硅树脂用于制造食品工业中所需的各种密封件和垫圈。弹性体非常适合这种用途，因为它具有非常低的毒性和气味，是一种非标记材料，柔软到可以被加工成各种定制的有机硅产品，并且可以承受各种温度。
　　除了与食品相关的用途之外，定制有机硅产品还广泛用于汽车工业中的发动机（Engine）、变速器和其他应用，例如用于安全气囊的密封剂。O型密封圈隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合SGS标准,通过FDA食品级硅胶检测标准,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。医疗和科学领域，也使用硅胶垫片产品用于各种设备。它对该行业非常有用，因为它不会在其他表面留下痕迹并且毒性非常低。事实上，食品工业和医学界对密封和垫片的要求有许多重叠和相似之处。
　　硅橡胶(Rubber)密封圈可以制成许多不同类型的专用产品(Product)，包括：
　　1、固体硅橡胶：采用水射流切割或模切制造方法设计的。硅胶制品硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。通常用于要求较高封闭力的金属或刚性外壳上，该产品将与合适的螺栓样式一起使用，以确保垫圈被适当和牢固地压缩。这些是水密封和浸没应用的理想选择(xuanze)。因此，它们非常适合用作食品级垫片材料。固体硅橡胶有多种规格和宽度可供选择，可在制造零件中提供各种尺寸。
　　2、开放式电池：与固体橡胶产品相比，这些产品是多孔的、柔软的。海绵的开孔结构使其成为环境密封的良好选择，因为它本身在宽温度范围(fàn wéi)内表现良好并且耐紫外线。当需要低闭合力时，这种类型的硅树脂(Resin)垫圈非常适合用作软橡胶密封件。
　　3、闭孔：虽然这些与开孔密切相关，但它们之间的主要区别是可以从制造零件获得的更光滑的表面。O型圈耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。闭孔硅胶产品更受欢迎，更容易获得。
　　4、注塑垫圈：重型冲洗或水浸式应用可能需要具有圆形、三维或定制横截面的模制密封件。成型允许制造三维定制有机硅(silicon)产品，而不损害其完整性。