生产硅胶制品常用的成型方法有哪些

 新闻资讯     |      2020-03-18 02:56

  硅胶制品是通过一定的成型方法生产(Produce)出来的,首先根据客户的图纸或样品制作出需要的模具,然后通过硫化成型制作出各类产品,然而这个成型工艺有很多的种类,可以满足不同的需求,使得很多领域都在使用。
  硅胶制品成型方法:
  1、模压硅(silicon)胶:就是指固体硅胶原材料(Material)添加硫化剂后放入模腔中,经过硫化机对模具高温施压成型的一种硅胶制品,比如发泡硅胶条,模压硅胶的硬度(Hardness)通常在2到8。O型圈耐寒性:普通橡胶晚点为—20°—30°,即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度,如:低温密封圈。O型圈耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力锅圈耐热手柄。原料配合色膏按照潘通色卡号调出各种不同的颜色,模具的形状决定了模压硅胶制品的形状,模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用比较广泛的一种。
  2、挤出硅胶:挤出硅胶制品就是通过挤出机器挤压硅胶成型的,一般挤出硅胶形状是长条的,管状的可随意裁剪,但是挤出硅胶的形状有局限性,在医疗器械,食品机械中广泛使用,价格便宜。
  3、硅胶制品成型方法,液体硅胶:液态硅胶制品原料是桶装液体硅胶,通过注塑喷射成型的,产品柔软,环境保护安全,硬度可以达到10到40,因其柔软、安全的特性。
  同时也有很多因素(factor)会影响到硅胶制品的特性:
  1、黏度:液体,拟液体或拟固体物质抗流动的体积(volume)特性,即受外力作用而流动时,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力,通常情况(Condition)下黏度和硬度成正比。硅胶制品固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等。
  2、硬度:发泡硅胶条的局部(part)抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶(Rubber)具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以^佳地实现特定的功能。